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　　 膩子粉拌和機在出產(chǎn)運用中要注意什么

　　 膩子粉拌和機設(shè)備在工業(yè)出產(chǎn)中應(yīng)甩規(guī)模很廣，尤其是化學(xué)工業(yè)中，許多的化工出產(chǎn)都或多或少地運用著拌和操作。化學(xué)工藝進程的種種化學(xué)變化，是以參與反響物質(zhì)的充沛混臺為條件的。關(guān)于加熱，冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化進程，也往往要選用拌和操作才干得到好的效果。拌和設(shè)備在許多場合是作為反響器來運用的。例如在三大組成資料的出產(chǎn)中，拌和設(shè)備作為反響器，約占反響器總數(shù)的90%。其它如染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、油漆等職業(yè)，拌和設(shè)備的運用亦很廣泛。有色冶金部門對全國有色冶金職業(yè)中的拌和設(shè)備作了查詢及功率測驗，成果是許多濕法車間的動力耗費5O%以上是用在拌和作業(yè)上。拌和設(shè)備的運用規(guī)模之所以這樣廣泛，還因拌和設(shè)備操作條件(如濃度、溫度、停留時間等)的可控規(guī)模較廣，又能習慣多樣化的出產(chǎn)。

　　1、穩(wěn)定土拌合站拌和設(shè)備的效果不外乎：①使物料混合均勻。②使氣體在液相中很好地渙散。③使固體粒子（如催化劑）在液相中均勻地懸浮。④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充沛乳化。⑤強化相間的傳質(zhì)（如吸收等）。⑥強化傳熱。

　　2、關(guān)于均勻相反響，首要是：①、⑥兩點。混合的快慢，均勻程度和傳熱狀況好壞，都會影響反響成果。至于非均相體系，則還影響到相界面的巨細和相間的傳質(zhì)速度，狀況就更雜亂，所以拌和狀況的改動，常很靈敏地影響到產(chǎn)物的質(zhì)量和數(shù)量。出產(chǎn)中的這種比如簡直舉目皆是。在溶液聚合和本體聚合的液相聚合反響設(shè)備中，拌和的首要效果是：推進釜內(nèi)物料活動，使反響器內(nèi)物料均勻散布，增大傳質(zhì)和傳熱系數(shù)。在聚合反響進程中，往往跟著轉(zhuǎn)化率的增加，聚合液的粘度也增加。

　　若是拌和狀況欠好，就會形成傳熱系數(shù)降低或部分過熱，物料和催化劑渙散不均勻，干粉砂漿設(shè)備影響聚合產(chǎn)物的質(zhì)量，也簡單招致聚合物粘壁，使聚合反響操作不能很好地進行下去。在互不相溶的液體之間或液體和固體相互效果時，拌和在加快反響的進行方面起著非常重要的效果。周為增加一物相混入另一物相的速度，接觸面就會增大，物質(zhì)就以較大速度相互效果。在某些狀況下，拌和是在反響進程中發(fā)明良好條件的一個重要因素。例如，使傳熱效果加強，削減部分過熱，以及避免加熱進程中物質(zhì)焦化等。如高壓聚乙烯出產(chǎn)中．因為拌和器的效果，使反響器內(nèi)有必定的停留時間，更重要的是使催化劑在器內(nèi)散布均勻，以避免部分強烈的聚合效果而形成爆破。因而拌和設(shè)備在工業(yè)出產(chǎn)中起著非常重要的效果。

　　拌和設(shè)備在石油化工出產(chǎn)中被用于物料混合、溶解、傳熱、制備懸浮液、聚合反響、制備催化劑等。例如石油工業(yè)中，異種原油的混合調(diào)整和精制，汽油中增加四乙基鉛等填加物而進行混合，使質(zhì)料液或產(chǎn)物均勻化。化工出產(chǎn)中，制作苯乙烯、乙烯、高壓聚乙烯、聚丙烯、臺成橡膠、苯胺染料和油漆顏料等工藝進程，都配備著各種型式的拌和設(shè)備。在石袖工業(yè)中因為很多運用催化劑、增加劑，所以對拌和設(shè)備的需要量很大。因為物料操作條件的雜亂性、多樣性，混凝土攪拌樓對拌和設(shè)備的需求也雜亂化了。如煉油廠的硅鋁反響器、打漿罐，鋇化反響釜，硫磷化反響釜、烴化反響釜、白土混合罐等都是裝有各種紛歧樣型式拌和囂的拌和設(shè)備。大型原油貯罐中，因為原油里富含多種紛歧樣的組分，各組分重度紛歧樣，因而油罐中會呈現(xiàn)遍地組成紛歧的表象，為使油罐中上下組成均一，就必須將原油不斷地進行拌和。