在要求較高的利用場所都會(huì)對調(diào)節(jié)閥提出切斷要求，因此切斷功能是調(diào)節(jié)閥的一個(gè)主要的使用功能和內(nèi)在品質(zhì)指標(biāo)(對切斷等級的劃分及尺度見相干材料)。在現(xiàn)場應(yīng)用中，往往會(huì)呈現(xiàn)調(diào)節(jié)閥切斷不好，泄漏大等故障。除因堵卡、答應(yīng)壓差過小而被頂開等起因造成的泄漏增長外，絕大局部都是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)和選型不當(dāng)造成的。
　　一、構(gòu)造型式的抉擇
雙密封類調(diào)節(jié)閥(如雙座閥、雙密封套筒閥等)主要的毛病之一就是泄漏大。但上世紀(jì)80年代以前，因?yàn)楫?dāng)時(shí)較風(fēng)行套筒閥，然而，不少廠家卻在套筒閥高低了很大工夫以改良結(jié)構(gòu)來下降泄漏量，使其演化成十分復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。于是，這又帶來了很多不足：整機(jī)多、可靠性差、備件難、保護(hù)難、切斷效果不幻想等實(shí)際上，這是設(shè)計(jì)思路都陷入了誤區(qū)，與其在閥體的心臟內(nèi)作如斯龐雜的修改，倒不如通過外部調(diào)劑來實(shí)現(xiàn)。因而，應(yīng)選擇單密封類調(diào)節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題均被逐一解決了。此時(shí)，解決抵觸的重點(diǎn)轉(zhuǎn)化為介質(zhì)對閥的不均衡力增大的問題，解決它僅需配強(qiáng)力活塞履行機(jī)構(gòu)、加粗閥桿即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內(nèi)部的龐雜改良要容易得多，與其說這是方法問題，還不如說這是思路問題。進(jìn)入到九十年代，人們開端尋找結(jié)構(gòu)更簡略、密封更可靠的切斷閥。這時(shí)，發(fā)明角行程閥比直行程閥(單座閥、套筒閥、閘閥)更具備優(yōu)勝性，于是發(fā)生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封切斷球閥。
　　二、密封面的取舍
　　(1)背靠背密封：
常見的柱塞閥芯，其密封面為60℃的小錐面，閥座也是60℃的小錐面，此小錐面的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要密封好就必須保障兩個(gè)錐面良好接觸。但事實(shí)上，它始終受到加多功能水泵控制閥工誤差的影響(猶如心度、不圓度、傾斜度等)，其密封效果不非常幻想。這類閥的泄漏率通常為10－4，經(jīng)由精細(xì)的研磨可達(dá)10－6，只能到達(dá)較好的密封等級。
　　(2)球面密封：
應(yīng)用閥芯的球面滾動(dòng)與固定的閥座小錐面相切，它們之間為線接觸，這就比上述背靠背密封的效果好。華林公司推出的全功能超輕型閥、球面密封蝶閥等就是采用這一思路來制造的，其泄漏率可達(dá)10－6～10－8，高機(jī)能的三偏心蝶閥可高達(dá)10－8，甚至零泄漏。
　　三、密封資料的取舍
　　(1)軟密封
除耐腐化的襯里閥門外，個(gè)別的軟密封閥指閥芯或閥座兩者之一采取非金屬材料(主要為聚四氟乙烯，還有橡膠等)的密封情勢的閥。軟密封閥密封效果最佳，但在管道裝置、體系的蕩滌中都有可能留下或多或少不清潔的雜物(如焊渣、鐵屑等)，它們流經(jīng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，輕易把軟密封閥座或閥芯劃傷，使泄漏量增長，密封的牢靠性差。所以，挑選軟密封結(jié)構(gòu)必須考慮介質(zhì)的干凈和投運(yùn)前嚴(yán)厲沖刷管道。
　　(2)硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是切斷閥的最佳選擇。這種方法在考慮密封性的同時(shí)也考慮了應(yīng)用壽命和可靠性，固然出廠指標(biāo)只有10－6～10－8，達(dá)不到軟密封零泄漏的效果，但足以滿意嚴(yán)親密斷的請求，而且它經(jīng)久耐用，從經(jīng)濟(jì)的角度考慮更合算。
　　四、密封牢靠性的考慮
(1)軟密封，切斷效果好，但不合適用于含顆粒介質(zhì)，一旦劃傷，泄漏會(huì)急劇增添。因而，前提許可時(shí)盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達(dá)10－7～10－8，三偏心蝶閥可達(dá)零泄漏。
(2)對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏請求10－6以上的切斷型調(diào)節(jié)閥，應(yīng)當(dāng)(或者說必須)堆焊耐磨合金以提封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的才能，進(jìn)步閥的壽命。
(3)對高溫介質(zhì)的切斷調(diào)節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化多少百度。熱膨脹會(huì)轉(zhuǎn)變裝配時(shí)樹立的密封比壓。過緊，密封面會(huì)卡住，活動(dòng)時(shí)會(huì)重大擦傷，拉傷；過松，密封壓不夠，兩種情形泄漏都會(huì)急劇增添。解決的最好措施是用彈性閥座來接收這一變更造成的差別。通常有三種彈性計(jì)劃：1彈簧式；2薄片式柔性金屬環(huán)；3剛?cè)嵯酀?jì)的彈性閥座。后者最好，即有柔性戰(zhàn)勝熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。
(4)對含顆粒的沖蝕介質(zhì)，要考慮閥芯避閃開高速介質(zhì)的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉(zhuǎn)擁有這一特色。遇此，應(yīng)選后二種閥。
(5)對硬密封，必需有足夠的硬度差，統(tǒng)一硬度資料互不相讓，輕易擦傷。
(6)對所配履行機(jī)構(gòu)應(yīng)增大推力跟剛度，使之動(dòng)作自若。
　　五、切斷閥主要閥型
按上述剖析，切斷閥的重要閥型如下，抉擇割斷閥應(yīng)綜合泄漏率、介質(zhì)品種、介質(zhì)溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)跟性價(jià)比。在如下優(yōu)選秩序中，先硬密封，再考慮軟密封。
(1)全功效超輕型調(diào)節(jié)閥
(2)三偏心金屬硬密封蝶閥
(3)雙偏心球面密封蝶閥
(4)球閥
(5)偏心旋轉(zhuǎn)閥
(6)單座閥
(7)單座套筒閥
(8)軟密封閥
六、高溫、高壓、大壓差、大口徑切斷閥挑選
高溫、高壓、大壓差、大口徑堵截是一個(gè)比擬廣泛的困難，重要起因是缺乏同時(shí)存在容許壓差大、割斷好、耐高溫膨脹卡的多功能流量控制閥閥，如高壓蒸汽調(diào)節(jié)與堵截，因壓差大(1～3mpa或更大)，口徑大(dn200～300)，不得不采取均衡式的雙密封構(gòu)造(如雙座閥或雙密封套筒閥)，經(jīng)特別處置，泄露水泵控制閥率可達(dá)10－4，再進(jìn)步就艱苦了，而全功效超輕型調(diào)節(jié)閥綜合機(jī)能好，可較好的解決這一困難，泄露率可達(dá)10－6～10－7以上。